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    振動時效是怎么發展而來的及振動時效工藝的實質是什么
    發布時間:2018-10-19   點擊次數:1781次

      振動時效是怎么發展而來的及振動時效工藝的實質是什么
      
      振動時效工藝其原理是用振動消除殘余應力,可達到熱時效工藝的同樣效果,并在許多性能指標上超過熱時效。振動時效工藝耗能少(是熱時效的2%左右)、設備投資少和效率高,其在節能、減少環境污染和提高產品性能方面有卓越的表現,使得這一技術在各行各業中有廣泛的應用前景。
      
      振動時效的實質是以共振的形式給工件施加附加動應力,當附加動應力與殘余應力疊加后,達到或超過材料的屈服極限時,工件發生微觀或宏觀塑性變形,從而降低和均化工件內部的殘余應力,并使其尺寸精度達到穩定。
      
      振動時效的由來及現狀
      
      1.由來及國外的應用情況
      
      在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工、熱處理、校直等制造過程中在工件的內部產生殘余應力,而殘余應力的存在必然會導致一些不良的后果出現。
      
      如:降低工件的實際承載能力而生裂紋;
      
      易發生變形而影響工件的尺寸精度;
      
      加速應力腐蝕;pcdfdsoor
      
      降低工件的疲勞壽命等。
      
      消除應力有:自然時效、熱時效、振動時效、靜態過載時效、爆炸時效、循環加載時效等,雖然都有有缺點,但都在一定程度上達到消除和均化的目的。
      
      振動時效源自于敲擊時效,在焊接中,施焊一段時間后立即用小錘對焊縫及周邊進行敲擊以防止裂紋產生,其原因就是隨時將焊接應力消除一些,以免終產生較大的應力集中。
      
      敲擊法能量有限,后來發現使工件產生共振時,可給工件出入大的振動能力,從而于1915年在美國產生世界上第一臺關于振動消除殘余應力的。直到五十年代后期,電動機制造水平的提高,輕巧的振動時效設備陸續在美國、德國、英國、法國、蘇聯等國家出現,并不斷地被應用到機械制造業中,大量的實際應用證明這種方法比熱時效更能提高工件的尺寸穩定性。
      
      振動時效技術應用
      
      振動時效技術,國外稱之為“VibratingStressRelief”簡稱“VSR”,旨在通過專業的振動時效設備,使被處理的工件產生共振,并通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內部發生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸回復平衡狀態。位錯重新滑移并釘扎,從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩定性。
      
      

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